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发展工业互联网为何如此重要

2017-11-06  来源:中国信息产业网-人民邮电报  作者:田野

10月30日召开的国务院常务会议通过了《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》。这是一个重磅消息。我国工业的基数实在太大,但是大量的工业设备的运行效率却很低。如果能够依赖互联网等信息技术手段,改变工业的流程、工艺、质量等,转型升级的效果是非常巨大的。

工业互联网市场机会巨大

发展工业互联网带来的机会是巨大的。首先对于过去的工业设备厂商而言,由于客户自身很难解决运维的问题,所以提供服务型制造,让客户用得好,保证客户不出问题,就成为新的核心价值。实现服务型制造更多的要靠连接。把客户的数据远程采集上来,远程数据分析和故障诊断,提前告知客户是否会出问题,这都是需要一系列数字化手段才能够实现的,这也就是服务商的机会。一方面,可以提高自己的附加价值,另一方面,可以进行服务延伸,包括国内像陕鼓等,已经开始采用租赁设备的方式做延伸服务。这是因为他的客户买了东西不会用,导致对远程运维服务的需求。

工业领域的服务商通常集设备商、集成商和服务商多个身份于一体。比如金风科技既是风机设备的原厂商,又是集成了客户的主轴、转子、变电箱的设备集成商,还帮客户提供风场的运维。这类企业在工业互联网时代机会多多,一方面有很强的产品设计能力,另一方面有很强的运营和设备运维的能力,所以很多客户就把相关业务整体包给金风,我只出钱,你帮我把风场运营好就行。可以断言,随着工业互联网的发展,未来有越来越多的新形态的工业模式出现。

数据集成是难点

中国企业本来在不同的垂直行业,成熟度差别非常大,很多企业只是实现了自动化控制,数据未必都能收集上来。其中有一个很大的问题是,这些自动化的设备和控制系统,全都是德系日系的,不见得能够把开放接口给你,让你能够读取数据,或者必须付出巨大的代价才行。这些都是企业当初没有这方面的战略思考和顶层设计留下的后患。根据公开数据,2017年我国企业的设备数字化率为44.8%,数字化设备联网率为39%,所以要往工业互联网上转,首先是要考虑怎么把数据收集上来,数据的质量如何管理起来,然后才是怎么通过数据分析优化业务的问题。先不说分析出来能解决什么问题,很多时候数据收集阶段就存在很大的障碍。

对工业软件的思考

工业互联网发展,一到两年内是一个培育期,首先是客户的包袱太重,各种历史的东西需要照顾,第二是概念还比较新。目前要实现快速的增长和普及,还存在一些现实的障碍。首先是工业软件的短板。国内工业软件百强,绝大部分是做IT系统的,只不过是在做工业体系的IT系统,比如ERP,进销存、客户关系管理等系统。真正在做工业控制系统的、数据分析和性能改善这类的软件,在国内是凤毛麟角。需求陆续起来之后,逐步会引来一些懂相关业务,也懂应用开发的软件企业,获得国家的扶持帮助,会逐步往这个领域迁移。

国家发展工业互联网,一个重要内容是发展自主可控的工业软件厂商。目前市面上90%的工业软件,其实是国外的工业软件。在工业领域特别是设备控制系统层面,几十年下来积累起自主知识产权的国内企业,也就浙大中控、和利时等几家。以这些企业的规模,很难和ABB、GE、西门子这样的国外巨头正面PK。

发展自主可控的工业软件涉及国家层面的安全问题,是绝对重要的课题。而目前的工业软件发展遇到不少问题:一是整合:现有的工业软件产业的商业模式,各卖各的产品,各管各的服务,是无法满足智能工厂建设需求的。用户企业本就面临业务上的不确定性风险,更无法接受七拼八凑的智能化改造实施方案。这意味着相关工业软件厂商间需建立深度的技术、产品、服务合作,意味着行业可能迎来整合。二是抉择:做平台还是做应用。做应用,大部分企业心里没底,眼下能看见的机会是先做平台再说。做了平台还有再延伸做运营、做服务、做应用的机会,是向死而生。工业云、工业大数据,概念美妙,先有平台再说。也正是缘于这样的逻辑,所有企业都争着抢着要做平台,这是市场驱动,却不能导向结果最优。

(作者单位:江苏省企业信息化协会)

关键词:金风科技 设备控制系统 发展工业 工业控制系统 互联网发展 互联网时代 运维 工业设备 IT系统 软件厂商