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工业互联网热启新工业革命

2017-02-27  来源:人民邮电报  作者:记者 胡虎

    人气颇旺的2017工业互联网峰会现场。张松延/摄

    “我国工业互联网已经具备良好的发展基础,以融合创新为突出特征的新工业革命正在加快走来。”2月21日举行的“2017工业互联网峰会”上传来这样的讯息。

    在政府与企业共同推进下,工业互联网在中国的发展进入快车道。2016年,我国制造企业创新活跃度提升,在新型网络部署、工业互联网平台、工业大数据分析以及安全保障等领域涌现具有实践意义的解决方案。其中,12个优秀工业互联网案例、13个工业互联网验证示范平台在此次峰会上公布。来自德国工业4.0平台、美国工业互联网联盟等国外产业组织的专家告诉《人民邮电》报记者,工业互联网在中国的热度和进度“令人吃惊”,特别是在新兴工业网络的整体探索与某些前瞻性的标准研究方面并不逊色于工业发达国家,甚至初步积累起独特优势。

    “工信部正在研究制定工业互联网发展战略,将进一步形成我国工业互联网发展的顶层设计。”工信部部长苗圩表示,企业要抓住线上线下融合共进的机遇,共同推动工业互联网研发创新、平台发展、应用示范和产业培育。

    工业互联网:新工业革命总入口

    去年9月杭州G20峰会上,来自G20成员国、嘉宾国及国际组织的官员和专家一致认为,随着新一代信息技术和制造业深度融合,“新工业革命”正在开启“新经济发展”的空间。

    专家认为,“新工业革命”在发达国家刚刚启幕,而中国在“互联网+”与中国制造2025等重大战略引领下,也启动了具有自身特色的新工业革命。目前,中国的IT、通信、互联网企业与制造企业正在各类新型产业组织中全力靠拢,他们越早形成有效的合作,越有助于实现中国制造转型升级与产业互联网大发展的双重目标。

    全球工业界都在探索“新工业革命”的实现方式。德国工业界更加重视智能的设备和生产经营各环节的系统集成。德国工业4.0平台秘书长亨宁·邦廷提供的最新数据显示,近25%的德国企业已经切实采用工业4.0解决方案,并在提高供货质量、推动企业快速上市、提高生产效率和更灵活应对市场方面价值明显。 德国工业界普遍认为,工业4.0平台为德国有组织过渡到数字经济提供支持,

    美国产业界更加注重物联网应用和软件。美国工业互联网联盟IIC架构工作组联合主席林诗万称:“工业互联网可以看作物联网在工业系统中的应用,涵盖了几乎所有的产业行业,包括制造业。”这个组织并不研发标准,更像一个跨界的知识社区。在IIC看来,工业互联网不仅是设备本身的连接,还是端到端的连接,以及从设备、运营到业务系统的总体连接,这也是为什么美国的工业互联网参考架构强调设备控制、运营、信息、应用和业务功能的总体融合,把数据分析放在中心位置。林诗万强调,软件在工业系统中发挥的作用越来越大,更重要的是软件是实现智能化的唯一途径。

    中国已经将智能制造明确为中国制造2025的主攻方向,而工业互联网则是智能制造“硬币的另一面”。信息通信业与工业企业正在合力缔造一张新的“网”,在其上,既有的工业能力得以虚拟、重组、优化与强化,并被快速汇聚与灵活调用。网络将既连接物与机器,也连接人与数字系统,最终在各类场景形成大大小小的CPS(赛博物理系统)。CPS的连接互交形成新的工业互联网。人们熟悉的物联网仅仅是其中很小的一部分。有些系统并不与互联网直接相联,但通过企业的管理系统,最终也与互联网间接连接在一起。工业互联网产业联盟秘书长、中国信息通信研究院总工程师余晓晖表示,工业互联网产业联盟已经制定了工业互联网体系架构,强调网络是基础、数据是核心、安全是前提,并发布了工业互联网标准体系。

    工业互联创新成果初步显现

    中国有中小工业企业36.5万家,占规模以上工业企业总数的97.4%。绝大多数中小工业企业在资金、市场、人才等方面面临诸多挑战。拥有人才积淀的大型制造企业,具有创新优势的软件、互联网企业在这次“新工业革命”中被寄予厚望。

    目前,制造业、通信、互联网等行业最著名的龙头企业几乎都加入了工业互联网产业联盟。经过一年多发展,该联盟已有309家成员单位,以及高校、科研院所、行业协会、投融资机构等中介组织,在工业互联网技术研究、标准研制、试验验证、产业推广和国际交流等方面开展了大量工作,涌现出基于云平台的智能工厂样板车间、海尔互联工厂、富士康“熄灯工厂”等新样本。

    三一集团建成的亚洲最大的单体智能车间,实现了对制造过程的质量、物流、生产精确管控,效率提高24%,生产周期缩短28%,总体制造运营成本降低28%。以18号厂房为基础的“产品混装+流水模式”智能制造试点示范,正驱动全集团生产模式变革。

    海尔集团旗下的空调胶州工厂,借助全行业首个微服务智能生产平台,成为互联工厂的先驱。系统每天采集超过4000万条过程控制质量,关键工序方面做到了百万焊点零泄露。效率方面,支持定制化产品的柔性生产,人均效率提高一倍,用户订单响应时间缩短50%。构建的新型平台COSMO,已经走出海尔,为近百家外部公司提供从创意到协同设计、虚拟设计验证到持续迭代开发全流程服务,目前用户参与设计、用户体验驱动产品迭代的非家电类产品有19类。

    随着一批生产型企业转型为数据驱动型创新企业,工业互联网给制造企业带来崭新的发展模式与令人兴奋的市场前景。海尔等制造企业围绕最终用户,从交互、定制、研发、采纳、制造、物流、服务7大节点搭建开放创新的工业生态体系。航天云网、树根互联、酷特智能等由制造企业发展而来的新兴制造服务商,不断向行业、社会输出双创平台、端对端的物联网应用开发解决方案,以及C2M定制直销电商平台。在工业互联网创新的大旗下,制造企业、IT企业、互联网企业、通信企业正在通过多种方式展开合作,发展新型业态,塑造新的核心竞争力。

    工业互联网可望成“两会”新热词

    2017年,中国经济发展进入供给侧结构性改革的攻坚阶段,工业互联网正在迎来更大的发展机遇。中信证券前瞻研究首席分析师许英博在峰会上预计,2020年中国工业互联网规模将达到4500亿元左右。分析指出,工业互联网为标识解析、IPv6、移动通信等网络基础的能力升级发展带来了新契机,为云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术的应用提供了新的空间。

    继“十三五”规划、“中国制造2025”和“互联网+ ”以及“深化制造业与互联网融合发展”等重大战略提出发展工业互联网之后,中国政府对工业互联网重要性的认识仍在深化。专家预测,作为“互联网+中国制造”的落地成果,工业互联网在今年全国“两会”审议的政府工作报告中可望得到进一步认可,将成为代表、委员们热议的新词。相关政策最新表述,将极大地推动我国工业互联网产业体系正式成型。

    在近两年的政府工作报告中,“互联网+”都是最大的热门。2015年报告首次提出要制定“互联网+”行动计划,在2016年报告中,深入推进“中国制造+互联网”、规范发展互联网金融等给人印象深刻。随着“互联网+”在各行业,特别是在工业领域加速落地,一大批崭新的业务模式、产业模式和商业模式涌现出来,工业互联网作为“互联网+”在各行业落地中最具科技含量、最多创新实践的优秀成果,必将得到上上下下更多的关注,引发更高的期待。

    “在工业网络、安全、系统集成、平台自动化、软件大数据、工业云等工业互联网涉及的各领域,我国企业都已呈现较好的发展势头。”中国信息通信研究院总工程师余晓晖说。与此同时,资本市场对工业互联网、物联网的投资也在持续增长。许英博表示,制造业和工业由原有的重销售、重制造向重服务、重云端转变的趋势已经出现,未来的投资机会也会伴随工业和产业的投资趋势出现变化。

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